Magnetické zachycení pml: pohyb nákladu, klasifikace, pracovní princip

Magnetický chapač je určen k bezpečnému pohybu nákladu z feromagnetických kovů - ocelových plechů, kulatých čmáranic, profilových trubek, litinových lůžek atd. Síla magnetického pole zvedá všechny části, stroje, mechanismy, které mají plochý nebo zaoblený povrch. Jejich rozsah je velký-od pohybu výrobků po dílně po vykládku vozidel. Výhodou takových zařízení pro zachycení nákladu je zrychlení procesů závěsu na rozdíl od tradičních metod přepravy háčky, řetězy, jiným lanovkem. PML chapadla bezpečně upevňují náklad, nepoškozují jeho povrchy, jsou kompaktní, téměř nezávisí na provozních podmínkách.

Zvedání nákladu magnetickým uchopením

Zařízení, klasifikace

Magnetická zařízení pro snímání zatížení jsou ruční, pulzní a automatická. Konstrukce magnetického zachycení je univerzální. Různé modely však mají výrazné technické zpracování výrobce. Srdce jakéhokoli typu PML-magnet na bázi slitiny neodymu a železa obdélníkového tvaru, uzavřený v kovovém pouzdře. K magnetu je připevněna vyměnitelná podešev s plochým nebo obloukovým profilem pro lisování na povrch různých tvarů. Pouzdro má náušnici nebo kloubovou konzolu pro připevnění na zvedací mechanismus nebo traverz, excentrickou nápravu, která se otáčí ručně nebo mechanicky. Automatické snímače zatížení jsou vybaveny speciálními ocelovými deskami, které zajišťují demagnetizaci.

Zvedací Magnet typu PML-C

Princip práce

Na rozdíl od jiných úchytů pro kov funguje magnetický bez závěsu. S výsledným magnetickým polem je povrch součásti přitahován ke spodní části zachycení PML a bezpečně upevněn. Čím větší je plocha lisovaného povrchu, tím silnější je pole, které se objeví. Resetování přepravovaných dílů se provádí ručním zvětšením vzduchové mezery mezi částí a podešví otáčením excentrického hřídele. Automatický způsob resetování nastává otevřením jednotlivých částí neodymových magnetů a nedostatkem napětí popruhů, které připevňují tělo k háku zvedacího stroje. V druhém případě se používá pákový převod.

Výhody a nevýhody

Navíc neodymové snímače zatížení-šetří námahu a čas na přepravu zboží, jejich vykládku nebo dodávku do strojů pro další zpracování. Tato zařízení jsou univerzální, používají se téměř pro všechny typy slitin s feromagnetickými vlastnostmi, zvyšují zatížení malé a velké tonáže v automatickém nebo manuálním režimu.

Průmyslové magnetické uchopení

Pracovní personál nepotřebuje další kvalifikaci související se studiem zařízení. Jeho konstrukce je jednoduchá a provoz je snadný. Samotný odběr nákladu lze použít v dílnách, skladech, boxech jakéhokoli typu bez připojení k elektřině, na ručních pásech, jeřábech, jeřábových nosnících. Platí v uzavřených dílnách, otevřených skladech, za každého počasí.

  • Nevýhody magnetického snímání nákladu zahrnují snížení přitažlivé síly se zvýšením teploty součásti a zvýšení rozměrů a složitosti konstrukce se zvýšením nosnosti.

    Možnosti výběru

    Hlavním kritériem pro zachycení nákladu je jeho nosnost, ale v případě magnetického uchopení se seznam požadavků rozšiřuje. Obecně platí, že nosnost zařízení závisí na oblasti kontaktu s nákladem a chemickým složením magnetické slitiny. První otázka je řešena dvěma způsoby-výběrem velkoplošného magnetu pro zvýšení přítlaku nebo zakoupením několika úchytů s menší nosností používaných současně na traverzu. To platí při přepravě plechu, když se při ohýbání plátna okraje postupně "odlupují" z podešve uchopení. Proto volba jmenovitého výkonu magnetu závisí na tvaru nákladu.

    úchyty různých jmenovitých nosností

    Parametry volitelného magnetického zachycení jsou ovlivněny tloušťkou zvednutého kovu a jeho teplotou. Vzhledem k tomu, že neodymové vlastnosti jsou ztraceny při zahřívání a se zvyšující se vzdáleností od těžiště obrobku k podešvi zařízení.

    Při zvedání nákladu se bere v úvahu koeficient rezervy přípustné nosnosti pro různé typy kovů. Zařízení typu PML pracují s jakoukoli drsností povrchu přepravovaného nákladu.

  • Články na téma