Diy laserový stroj: potřebné vybavení, montážní pokyny s fotografií

Mezi materiálů pro reprezentativní dekor překližka je nejoblíbenější pro své provozní vlastnosti. Kromě toho se snadno zpracovává. Kudrnaté výrobky z překližky vyrobené pomocí strojů získávají stále větší popularitu. Tyto výrobky mají objemové vzory a nejjemnější zpracování. Praktické mysli řemeslníků se ptají: Je možné vyrobit laserový stroj vlastními rukama, nebo musíte utratit peníze za hotový? Nejprve musíte pochopit všechny složitosti obráběcího stroje překližky.

Co je laserové zařízení pro kudrnaté řezání?

Technologie laserového gravírování umožňuje přenos objemových výkresů na list překližky. Tato metoda je inovativní, ale již si získala popularitu mezi tesaři a kutily.

Expozice paprsku je založena na mikro-poškození dřeva, podobné intenzitě jako svařování. Při vystavení vysoké teplotě je kontaktní místo vystaveno vyhoření.

Instalace, která je klíčovým detailem zařízení, provádí radiační expozici laseru. Pro zpracování se používají uhlovodíkové lasery, proto není možné sestavit laserový řezací stroj vlastními rukama bez této části.

Výhody používání laserového zpracování

Zájem o montáž laserového stroje na řezání překližky vlastními rukama je způsoben vysokými náklady na tovární modely. Taková zařízení poskytují další možnosti při manipulaci s výrobky, které nejsou při mechanickém namáhání k dispozici. Zařízení založená na laserových expozicích používají průmysloví i domácí řemeslníci i drobní podnikatelé.

Charakteristickým rysem řezání laserem je šířka švu, která může jen mírně překročit tloušťku laserového paprsku zařízení. To vám umožní aplikovat přesný vzor co nejblíže danému rozvržení. Laserový stroj sestavený vlastními rukama není horší v kvalitě provedeného řezu než průmyslové analogy a liší se stejným způsobem technologický postup uvnitř zařízení.

Mezi rysy použití technologie laserového řezání patří následující:

1. Oblast interakce s paprskem nevyhnutelně nabývá tmavšího odstínu.
2. Použití této metody zabraňuje mechanické deformaci, protože klasické úsilí není nutné aplikovat.
3. Při výběru zdroje dřeva pro práci by měly být upřednostňovány druhy s nejmenším obsahem pryskyřic.
4. Při zpracování laserem se vytvoří malé množství třísek.
5. Při provádění velkého množství práce pomocí obráběcího stroje je třeba dbát na přítomnost větracího systému.
6. Rovnoměrnost řezu získaného během procesu řezání je ovlivněna nastaveným teplotním režimem a rychlostí pohybu laserového paprsku.
7. Provoz laseru je řízen numerickým řízením softwaru (CNC), což umožňuje úplnou automatizaci procesu zpracování.

Princip práce

Před montáží CNC laserového stroje vlastníma rukama byste se měli vypořádat s hlavními prvky zařízení a mechanismem jejich provozu.

Typická jednotka s laserovým oxidem uhličitým má jako hlavní prvek trubici naplněnou molekulami plynu. Elektrický proud vstupující na Katalyzátorový plyn vede molekuly do stavu zvýšených vibrací, čímž se zesiluje světelný paprsek procházející trubicí. Optické prvky umístěné uvnitř laserového zařízení zesilují tok světla a vydávají jej opakovaně odraženým.

Pro autonomní provoz stroje je nutný automatizovaný mechanismus, který pohybuje laserovým zařízením. Říká se tomu polohovací zařízení, jeho provoz je koordinován softwarem. V okamžiku, kdy se vytvoří díra v určitém místě materiálu, musí být laserový vozík přesunut do jiného bodu, aby struktura dřeva nebyla zničena.

Posloupnost kudrnatých řezů

Kudrnaté řezání na překližkovém listu zahrnuje hlavní kroky:

• Nejprve se vytvoří kresba. To se provádí buď ručním nanášením na materiál, nebo je nastaveno elektronicky.
• Dále je vybrán režim řezání, jehož hlavní charakteristikou je radiační výkon. Intenzita vypalování zase přímo závisí na tloušťce povrchu.
• Kreslení vzoru na materiál při dané rychlosti. Vysoká rychlost gravírování je zpravidla doprovázena velkým ztmavnutím okrajů řezu.

Je možné vyrobit laserový stroj vlastními rukama? Ano, To je skutečný úkol.

Chcete-li sestavit laserový CNC stroj vlastníma rukama, musíte všimnout si pro posuvné kolejnice; pohony jsou ve velkém množství zastoupeny v obchodech s příslušným profilem.

Pokud tedy použijete základní komponenty podobné těm v továrních instalacích a použijete princip výměny dílů ve stejné hodnotě, je docela možné vyrobit laserový stroj pro překližku vlastními rukama, což potvrzuje zkušenosti vynalézavých řemeslníků.

Komponenty, které budete potřebovat

Před montáží laserového stroje vlastníma rukama se musíte postarat o přítomnost následujících důležitých komponent, jejichž tandem vám umožní získat vysoce kvalitní práci z laserového gravírovacího stroje sestaveného vlastními rukama:

1. Zařízení laserového převodníku. Laserové dělo musí být zakoupeno, protože jeho výroba je pracná a neospravedlňuje vynaložené úsilí.
2. V instalaci by měl být také speciální vozík, jehož plynulost pohybu bude záviset na výsledku práce stroje. Vodítka mohou být vyrobena z improvizovaných prostředků, ale musí zachytit celou plochu ošetřeného povrchu. Tímto způsobem budou zapotřebí motory, které budou muset být připojeny k elektronické desce, relé, ozubené řemeny a ložiska.
3. Elektronický napájecí zdroj laserového zařízení, který je také zodpovědný za provádění příkazů přenášených z ovládacího bodu na laser.
4. Programové vybavení, nezbytné pro zadávání dat a požadovaného vzoru nebo vzoru.
5. Je také nutné zajistit odtok škodlivé produkty, vzniklé v procesu spalování. K tomu bude optimální zavedený lokální ventilační systém.

Související materiály pro výrobu laserového stroje vlastními rukama

Při montáži budete potřebovat desky, potěry, upevňovací prvky, šroubovák, zařízení pro řezání kovů a dřeva, broušení a maziva a chladicí materiály.

Pro elektronické ovládání se nejčastěji používá mikrokontrolér Arduino R3, budete také potřebovat desku s displejem a počítač pro ovládání příkazů.

Posloupnost montáže stroje

DIY sestavený domácí CNC laserový stroj dává mistrovi důvod k hrdosti a také vám umožní důkladně porozumět procesu filigránového zpracování materiálů ze dřeva.

Základní kroky konfigurace instalace lze představit ve formě postupných kroků:

1. Příprava materiálů.
2. Sběr řídicích komponent.
3. Vybavení mechanické části.
4. Nastavení parametrů řezu.
5. Zahájení provozu stroje.

Příprava potřebných materiálů a zařízení

Požadované díly je třeba připravit, musí být kdykoli k dispozici. To umožní montáž měřeným a koordinovaným tempem. Chcete-li vyrobit laserový stroj vlastníma rukama, můžete použít výkresy připravené, nebo si můžete udělat sami.

Montáž elektrického obvodu

Řídicí systém se spoléhá na provoz desky, kterou lze zakoupit již připravenou nebo sestavenou na základě čipu. Mezi nejjednodušší pro domácí použití patří čip Arduino. Níže uvedená fotografie ukazuje schéma elektronické montáže desky pro laserový CNC stroj vyrobený vlastními rukama.

Kompletní vybavení

Konstrukce raketoplánů pro budoucí zařízení je sestavena pomocí tyčí, které jsou vloženy do jejich stran odpovědných za souřadnicové osy ve dvourozměrné projekci. Vodicí tyče by měly být nejprve broušeny brusným papírem nebo bruskou. Dále je třeba je zpracovat připravené mazivo pro plynulejší pohyb.

V pohyblivém mechanismu jsou nejprve namontovány mechanismy pro zajištění pohybu, poté kuličková ložiska. V závěrečné fázi jsou nainstalovány pásy. Při sestavování laserového gravírovacího stroje vlastníma rukama je vhodné použít kovovou základnu o velikosti dvakrát větší než hnací mechanismy. Upevňovacími prvky mohou být samořezné šrouby, které jsou vloženy do předem připravených otvorů. Kovový držák je namontován na střed stroje a na ohnutých okrajích kovové základny je nainstalován ložiskový systém. Na vytvořený pohyblivý systém je položen pás se zuby a je připevněn samořezným šroubem k dřevěné základně.

Automatizace a správa

Důležitým bodem působení jednotky sestavené vlastními rukama je synchronní provoz vodicích motorů, čehož je dosaženo připojením ovládání, které se provádí deskou, stejné pro oba mechanismy.

Programy potřebné pro spuštění domácího stroje jsou k dispozici v síti. Požadované nástroje je třeba stáhnout do počítače používaného pro správu. Mezi nejoblíbenější pro práci s laserovým řezáním patří Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (verze 1.0.7).

Tyto programy jsou instalovány podle standardního vzoru, po kterém můžete začít nastavovat parametry obrysu budoucího výkresu.

Teplota vypalování) a rychlost pohybu laseru, budete potřebovat nastavení desky Arduno IDE. Nejprve byste si měli stáhnout kód GRBL, který si můžete vybrat ze seznamu nabízeného programem. Poté můžete začít konfigurovat parametry řezu.

Úloha laserového řezacího vzoru

Chcete-li nastavit požadovaný vzor nebo obrázek, můžete použít digitalizovaný vzor od ruky nebo vytvořit kresbu v grafickém programu. V prolamovaných vzorech je důležité zajistit, aby všechny prvky byly spojeny a aby základní konstrukce zůstala soudržná.

Rychlost a stupeň zahřívání laserové hlavy lze určit trochou praxe. Důležitou roli hraje tloušťka a povaha materiálu použitého pro zpracování. Tenké listy dřeva vyžadují čistší a pomalejší dopad.

Při nahrávání obrázku je třeba vzít v úvahu požadavky programu, ve kterém pro provoz používá se vektorový formát. Možnosti kreslení můžete změnit v grafických editorech Adobe Illustrator a Inkscape.

Měli byste také vzít v úvahu, že pokud jsou na obrázku namalovaná místa, obrys těchto částí nebude vyplněn.

Nastavení a řezání

Při nastavování parametrů řezu musíte zkontrolovat shodu hodnot souřadnic OS X a Y v programu s podobnými charakteristikami vektorového obrazu. Dále nastavte rychlost stroje a nasměrujte laserovou hlavu pod úhlem požadovaným pro získání požadované objemnosti vzoru na dřevě.

Poslední požadovanou akcí je spustit řezání a užít si práci laserového stroje, z vlastní rukama.

Bezpečnostní opatření při řezání a gravírování

Při práci s laserovým řezacím zařízením musíte dodržovat pravidla bezpečnostní technika. Kritickým bodem je potenciální hrozba vycházející z běžícího laseru. Kontakt laserového paprsku s pokožkou způsobuje popáleniny i při krátké expozici. Kromě toho byste měli chránit oči při práci s tímto druhem zařízení, protože záření dopadající na sítnici může vyvolat nevratnou slepotu.

V dnešní době lze jakoukoli myšlenku vynalézavého dřevařského řemeslníka ztělesnit pomocí moderních technologií zpracování, a to díky co můžete získejte umělecká díla z hrubého materiálu. Pokud existuje touha ušetřit peníze na vybavení, malé úsilí vám umožní sestavit laserový stroj vlastníma rukama a bude sloužit svému majiteli po dlouhou dobu, potěší prolamované a vysoce kvalitní výrobky ze dřeva.

Zavedení technologie laserového řezání ve vlastní dílně umožňuje nejen vyrábět výrobky pro vlastní potřebu, ale také je používat jako prostředek k vydělávání peněz.