Zařízení pro kování za studena: výkresy, stroje, potřebné nástroje a popis s fotografií

Pozornost každého upoutají půvabné kroucené uzly na zábradlí železných schodů i prolamované kovové ploty. Zároveň ne každý má představu, že taková zařízení a předměty jsou vyráběny metodou kování za studena.

Pokud chcete, můžete se snadno naučit ztělesňovat tento kov krása. K tomu stačí mít k dispozici specializované stroje a mít minimální dovednosti v práci s materiálem.

Vlastnosti kování za studena

Mechanické ohýbání kovové tyče pomocí specializovaných obráběcích strojů, v důsledku čehož má předem koncipovaný tvar, se nazývá kování za studena. Takové manipulace lze provádět na strojích jak ručně pomocí pák, tak díky fungování elektromotorů. Mimo jiné lze pomocí kování za studena ohýbat trubky malého průměru, provádět zkroucené ploty a zdobit obytné struktury, dekorace altánů, luceren, vyrábět kovové lavice, mříže, brány, balkony, schody a dokonce i nábytek.

Můžete zahájit vlastní výrobu pouze zvládnutím jednoduché metody kování za studena. V počáteční fázi budete muset zakoupit speciální vybavení nebo vyrobit zařízení pro kování za studena vlastními rukama.

Vybavení a nástroje

Aby bylo možné vyrobit kovaný produkt vlastními rukama, musíte mít k dispozici následující zařízení:

• lampička;
• Twister;
• globus;
• hlemýžď;
• vlna;
• bič.

Ze všech výše uvedených zařízení je bič považován za nejdůležitější, protože právě díky němu se mění tvar kovu. Jeho hlavní funkcí je ohýbání součásti v určitém úhlu. Hlemýžď nezbytné pro spojování detailů ve spirále. Svítilna se používá k ohýbání dílů a vlna je navržena tak, aby prováděla zvlněné zakřivené prvky.

Všechny nástroje používané k kování výrobků se velmi snadno používají a každý může snadno porozumět jejich provozu.

Výhody strojů na kování za studena

Aby kov získal požadovaný tvar pod mechanickým vlivem, používá se metoda kování za studena. Nejlépe pro takové účely je vhodný měkký materiál. Metoda kování za studena je v zásadě upřednostňována, pokud je nutné vytvořit velké množství identických prvků.

Další nespornou výhodou této metody ovlivňování kovu je, že v procesu vytváření není nutná přítomnost nejvyšší dovednosti. Pokud porovnáte studené kování s horkým, pak se vyznačuje následujícími nespornými výhodami:

• rychlou reprodukovatelností;
• nízké náklady;
• vysoká rychlost výroby;
• pevnost povlaku;
• nedostatek topných prvků.

Přestože kované výrobky vyrobené za studena mají mnoho výhod, mají určité nevýhody. Mezi hlavní patří jednoduchost forem a potřeba používat objemné a rozmanité vybavení.

Účel a typy obráběcích strojů

Hlavním účelem jakéhokoli stroje je usnadnit manuální práci člověka. Za účelem kování za studena můžete použít různá zařízení. V tomto případě je fyzické úsilí mistra výrazně sníženo a provádějí se také následující akce:

• ohýbání profilu v požadovaném úhlu;
• podélné kroucení polotovarů;
• jsou vyrobeny kadeře nebo spirály.

Při použití zařízení pro kování za studena se získají specifické detaily, které vám umožní sestavit je v určité kombinaci a vytvořit umělecké plátno. Všechny stroje určené pro tento způsob zpracování kovů jsou rozděleny do dvou kategorií: specializované a univerzální.

Je možné vyrobit stroj vlastními rukama?

Můžete si koupit zařízení pro kování za studena pouze ve specializovaném obchodě nebo si objednat online. V tomto případě celý proces akvizice přímo závisí na solventnosti kupujícího. Pokud neexistují žádné volné finance nebo touha utrácet značné peníze, pak v tomto případě můžete stroj snadno vyrobit vlastními rukama.

Můžete to udělat bez stroje, pouze v tomto případě budete muset vynaložit maximální úsilí k dosažení požadovaného výsledku. Můžete postavit zařízení pro kování za studena ve dvou verzích:

• jednoduchý;
• univerzální.

Pokud jde o první, pak v tomto případě mluvíme o svěráku. Univerzální model je doplněn určitými prvky (jako je koš nebo lucerna).

Zařízení obráběcích strojů

Všechna zařízení určená pro kování za studena mají bez výjimky určité vlastnosti a parametry. Chcete-li začít s tímto nejen zábavným, ale také lukrativním obchodem, musíte mít představu, k čemu se každý stroj používá. V práci mistra se používají následující typy zařízení:

1. Ohýbačka. Slouží ke změně velikosti ohybů a vln. Na takovém stroji můžete ohýbat tyče o průměru až 16 milimetrů.
2. Twister-jednotka vybavená specializovanou šablonou, přímo ke které je zpracovaný kov přitlačen. Současně by měl být tlak na něj velmi velký, protože na tom přímo závisí efektivita práce.
3. Základna s rozpěrkami je vytvořena pro provádění vzorů zcela jakékoli variace. Takové mechanismy mají velmi jednoduchý design.

Jak sestavit stroj vlastníma rukama?

Před sestavením zařízení pro kování za studena vlastníma rukama je nutné zajistit, aby jeho základna byla dostatečně pevná. Pouze v tomto případě výsledek splní očekávání. Jako podpěru lze použít kanály nebo i, které jsou předem svařeny. Doporučuje se také připevnit tlapky z podobného profilu k podpěře a teprve poté lze předpokládat výrobu zbývajících uzlů.

Šnekový Stroj

Pokud existuje touha samostatně vyrobit stroj, pak v tomto případě bude "hlemýžď" jedním z nejoptimálnějších návrhů. Aby všechno udělejte to správně, nejprve musíte mít představu o vlastnostech stroje. Pokud mistr pochopí podstatu procesu, pak v tomto případě konstrukce nezpůsobí žádné potíže. Pomocí výkresu jsou zařízení pro kování za studena s vlastními rukama relativně jednoduchá. Nejdůležitější je dodržovat všechna doporučení a pečlivě provádět všechny fáze.

Nejprve se musíte postarat o přítomnost pevného rámu. Nedoporučuje se jej vyrábět z dřevěných tyčí, protože nebude schopen odolat dlouhodobému zatížení. Nejoptimálnější možností je použití silnostěnné trubky, kovových rohů nebo kanálů.

Z kovové desky je třeba vyříznout dvě desky ve tvaru kruhu. Je to tento prvek zařízení pro kování za studena kovu, který převezme hlavní část zátěže, takže v žádném případě nelze ušetřit na jeho kvalitě.

Rovněž stojí za to postarat se o přítomnost dalších nezbytných částí, ke kterým patří páka a hřídel. Hřídel můžete vyrobit na domácím zařízení pro kování za studena z tlusté stěny trubky požadovaného průměru. Přímo k němu je pomocí kroužku připevněna páka, která se kolem něj otáčí. Kromě toho je na páku nutné nainstalovat válec pro ohýbání tyčí.

Jakmile jsou všechny potřebné prvky připraveny, můžete pokračovat přímo k montáži stroje. Všechny akce se provádějí v následujícím pořadí:

• nejprve je rám nainstalován tak, aby před ním byl zajištěn neomezený přístup ze všech stran;
• dále jsou nohy stroje betonovány nebo upevněny;
• poté je hlavní deska svařena k rámu;
• hlavní hřídel je instalována a svařena pracovní deskou;
• prvek je vyztužen speciálními trojúhelníky a na něj je nasazeno otočné rameno.
• poté je nainstalována horní deska stolu a přivařena k hlavnímu hřídeli;
• montáž je dokončena instalací segmentů hlemýžďů na pracovní desku.

Jak montáž přípravku pro kování za studena vlastními rukama bude zcela dokončeno, provede se zkušební ohyb. Tato operace se provádí bez selhání.

Torzní stroj

Pro jednoosé podélné kroucení můžete vytvořit zařízení pro kování za studena torzního typu. Pro základnu v tomto případě je nutné připravit i-paprsek nebo kanál.

Poté je třeba k němu připojit Železný pás svařováním, na který bude svěrák přímo namontován pro upnutí. Jsou bezpečně zajištěny čtyřmi šrouby. Dalším krokem je navaření drážkovaných desek na svěrák a instalace vodicích válečků. K posledně jmenovanému je připojena upínací sestava, která zajišťuje pohyblivost obrobku.

Dále je vyrobena speciální rukojeť, která slouží k otáčení pohyblivé části svorky. Po dokončení všech prací a úplné montáži stroje se nutně kontroluje pevnost a výkon. Teprve poté je konečně upevněn na nosném rámu.

Stroj "Bič"

Aby byl každý produkt kvalitativně vyroben, musí být stroje a zařízení pro kování za studena v dílně různých typů. Pro vytvoření úhlu je nutný "bič". Je sestaven ze speciální ocelové desky, na které je upevněno rameno a dva nosné hřídele. Je docela snadné vyrobit takové zařízení pro kování kovu za studena vlastními rukama.

Pokud bylo rozhodnuto o formování produktů, měli byste se určitě postarat o přítomnost stroje zvaného "bič". Výroba je poměrně jednoduchá. Stačí jasně sledovat výkres zařízení pro kování za studena. Je také důležité použít nástrojovou ocel.

Stroj"Wave"

Podle fotografie se zařízení pro kování za studena "vlna" skládá z dvojice ocelových disků s osou otáčení upevněných na pracovní desce.

Je řízen metodou změny vzdálenosti mezi disky. V procesu zpracování tyče se vytvoří vzor, poté se odstraní a proces se provede na druhé straně.

Stroj-lis

Chcete-li vytvořit špičky tyčí, musíte mít k dispozici lis. Pro výrobu takové zařízení pro kování kovů za studena vlastníma rukama si musíte objednat ozubená kola, hřídele, válce a ložisková pouzdra. Všechny tyto položky jsou zakoupeny v obchodě.

Jednotka funguje v důsledku otáčení tyče s nákladem a vedení dozadu až k dorazu šroubového úderu.

Nuance výroby

Navzdory skutečnosti, že mnoho strojů určených pro kování za studena je relativně jednoduše navrženo, před jejich vytvořením se doporučuje seznámit se s informacemi a všemi nuancemi výroby. To musí být provedeno, aby během procesu montáže nevznikly žádné nepředvídané události, které mohou negativně ovlivnit kvalitu produktu.

Než začnete přímo navrhovat stroj na kování za studena, musíte vytvořit výkres, ve kterém budou podrobně definovány všechny vlastnosti budoucího zařízení. Po dokončení schématu je nutné vše zakoupit a připravit potřebné díly. Teprve poté můžete začít stavět.

Před výrobou stroje musíte připravit postel tak, aby všechny konstrukční díly byly umístěny po ruce. Všechny parametry musí být přesně vypočítány tak, aby zařízení nezasahovala do sebe. Pro výrobu lůžka odborníci doporučují používat pouze odolný materiál.

Vlastnosti spojování a malování dílů

Jakmile je výroba zařízení pro kování za studena dokončena, můžete začít přímo provádět umělecké prvky.

Po výrobě dílů by měly být vzájemně propojeny. Můžete to udělat několika způsoby. Prvky jsou často spojeny svařováním. Po fixaci a ochlazení je výsledná stupnice broušena.

Mnohem krásnější metodou spojování je použití svorek, které jsou vyraženými kovovými proužky. Jakmile jsou všechny prvky fixovány mezi sebou, provede se jejich zbarvení. K tomu se používají kovářské smalty nebo barvy pro kov na akrylové bázi.

Lze také použít práškové formulace, ale technologie bude relativně drahá. Předtím jak aplikovat smalt na povrch, ten musí být pečlivě připraven. Směs nelze aplikovat na rez a nečistoty. Povrch by měl být odmaštěn a neměl by korodovat. Pouze v tomto případě smalt vydrží na domácím nástroji co nejdéle a chrání jej před vlhkostí.

Shrnutí

Než začnete vytvářet umělecké kovové výrobky, musíte se postarat o přítomnost všech nástrojů a zařízení pro kování za studena. Všechny práce musí být prováděny opatrně a pečlivě. Pouze v tomto případě můžete dosáhnout dokonalého výsledku.

Ve většině případů je mnohem výhodnější vyrábět stroje na kování za studena vlastními rukama. Tato zařízení hrají důležitou roli a jsou nezbytná pro výrobu kvalitních výrobků. To je vysvětleno skutečností, že ne každý prvek je možné zpracovat pomocí ručních zařízení a náklady na většinu strojů jsou poměrně vysoké, i když mluvíme o nejzákladnějších jednotkách.

Mnoho řemeslníků dává přednost vlastní výrobě strojů, které pomáhají vyrábět poměrně originální výrobky. V tomto případě stále více závisí na zkušenostech mistra a jeho touze. Pokud se rozhodnete postavit stroj vlastními rukama, je důležité provádět všechny akce v určitém pořadí, pak výsledek překoná všechna očekávání.