Tepelně zpracované dřevo: klíčové vlastnosti, výrobní technologie, klady a zápory

Většina lidí dává přednost stavbě svých domů převážně z přírodního dřeva. Z tohoto materiálu je navíc vybráno i příslušenství. A navzdory přítomnosti analogů odolných proti opotřebení umělého původu, které se v poslední době zvětšují, je strom vždy vysoce ceněn. Ve své původní podobě je však tento přírodní materiál krátkodobý – hnije, koroduje se při vysoké vlhkosti. Kromě toho není schopen odolat útoku hmyzích škůdců, včetně houby. Tepelně ošetřené dřevo eliminuje mnoho problémů a je navíc hygienickým materiálem.

V dávných dobách řemeslníci přemýšleli, jak prodloužit životnost dřevěných výrobků a konstrukcí. A nakonec to skončilo inovativním rozhodnutím. Co je tato surovina?

Obecné informace

Pod pojmem "tremodrevesina" materiál, který prošel tepelným zpracováním pod vlivem vysoké teploty, se skrývá. Může se pohybovat od +185 °C do +250 °C. Současně se během výrobního procesu nepřidávají žádné chemikálie! Výsledkem je nový materiál 21. století, který splňuje moderní požadavky na kvalitu.

Mnoho spotřebitelů oceňuje ekologickou šetrnost v použitých surovinách, jak dlouho to bude trvat. A fyzikálně-mechanické vlastnosti materiálů jsou zcela neocenitelné. A zdálo by se, že ostatní moderní protějšky, které nejsou v žádném případě horší a mají větší šanci na všeobecné uznání. Ve skutečnosti je všechno trochu jiné.

Přírodní materiál, a zejména tepelně zpracované dřevo (co nyní víte), se od nich příznivě srovnává alespoň s tím, že se ho lidé brzy nevzdají. Možná se to nikdy nestane. Tady jako s klasikou-je nesmrtelná a mimo soutěž s módními trendy.

O čem starověcí mistři věděli?

Výhody tepelného zpracování dřeva byly lidstvu známy již velmi dlouho a již v těchto vzdálených dobách byly v praxi uplatňovány. Řemeslníci si všimli, že předběžné vaření obrobků pomocí oleje přispívá ke zvýšení životnosti výrobků. Díky tomuto zpracování materiál přestal absorbovat vlhkost, respektive nedochází k hnilobě a forma zůstává po dlouhou dobu.

Není to však zdaleka jediná použitá technika. Co nebylo provedeno za účelem prodloužení životnosti dřeva:

• Normani se uchýlili k vypalování materiálu na otevřeném ohni.
• Mistři germánských a slovanských kmenů měli v úctě namáčení a vaření.
• Dokonce i indiáni byli obeznámeni s technologií vypalování-zvýšili sílu svých šípů a kopí.

Pokud jde o příklady, nemusíte za nimi chodit daleko. Důkazem použití tepelně ošetřeného dřeva jsou vinobraní mlýnská kola. Ale mnoho z nich přežilo dodnes!

Chemie-výhody i poškození

Chemické ošetření dřeva bylo také široce používáno od starověku a používá se dodnes. Jeho podstatou je impregnace materiálu různými prostředky. Mezi nejběžnější formulace patří:

• antiseptikum;
• polymerní látky;
• nátěr;
• laky.

Na cestách byly také ochranné fólie proti vlhkosti. Výhodou chemického zpracování je zvýšení (a podstatné) odolnosti vůči negativním vnějším vlivům. Existuje však také škoda, protože dřevo ztrácí svou hlavní výhodu-šetrnost k životnímu prostředí.

Vývoj technologie

Tepelné zpracování dřeva se začalo zajímat již od 30 let minulého století. Vědci z Německa se ujali iniciativy a po několika desítkách let ji Američané vyzvedli. O tom, co to je - tepelně ošetřené dřevo, lidstvo vědělo velmi dlouho. Proto byli odborníci zaneprázdněni prováděním experimentů a experimentů. Nakonec však technologie nebyla široce používána.

Na konci 80. let začal nový Urengoe v Rusku svůj vlastní vývoj technologie tepelného zpracování dřeva. Je založen na zkušenostech starověkých mistrů. A po obdržení nový materiál začal vyrábět kusy nábytku a sportovního vybavení.

Přibližně ve stejnou dobu se odborníci z jiných zemí – Německa, Finska, Francie a Nizozemska-zabývali vlivem vysoké teploty. Vědci provedli výzkum, který prokázal, že v důsledku toho došlo ke strukturálním změnám ve dřevě. Výsledkem bylo, že materiál byl odolnější a odolnější, což rozšířilo jeho rozsah.

Finsko

A přesto výrobní technologie tepelně ošetřené dřevo se poprvé začalo rodit právě v této zemi. Její obyvatelé si poprvé všimli, jak vliv vysoké teploty ovlivňuje ukazatele odolnosti materiálu. Vzorky byly umístěny na různých stromech:

• bříza;
• jedla;
• borovice;
• osika.

Podle jejich metodiky se celý proces skládá z několika kroků:

• Vlhkost se odstraňuje z vláken přírodního materiálu sušením v uzavřených komorách při teplotě v rozmezí +130...+150 °C.
• Pod vlivem vysokého tlaku a teploty (+200...+240 °C), stejně jako vodní pára dochází ke zpevnění dřeva. V této fázi získává materiál charakteristický odstín.
• Teplotní režim klesá, procento obsahu vlhkosti se zvyšuje na 4-6 %, ne více.

Výsledkem takového cyklu je vytvoření nové struktury dřeva a změny dějí se přesně na molekulární úrovni. To je způsobeno štěpením vláken a vazeb mezi nimi – to je to, co ovlivňuje vysokou teplotu a tlak.

Výsledkem použití finské technologie je, že tepelně ošetřené dřevo je schopné odolat vlhkosti a není vystaveno deformaci v silných deštích. A to vše snížením pórovitosti povrchu materiálu.

Vyvinuté technologie

Jak uvádí mnoho odborníků ze všech zemí světa, dosud existují přibližně dvě desítky technologií tepelného zpracování dřeva. Mnoho z nich má patenty a mezi nimi jsou nejznámější technologie následující odrůdy výroby:

• Thermowood-nativní technologie finských mistrů. Podle tohoto vývoje pracuje mnoho továren na území země. Současně tuto technologii používají italská firma Baschild a francouzská společnost BCI-MBS.
• Německý vývoj je založen na sušení dřeva, které se provádí v kapalném prostředí organického původu (olej) se střídavými teplotami.
• Plato – tato technologie byla vyvinuta řemeslníky z Holandska. To znamená tepelnou hydrolýzu dřeva pod vlivem teplotního režimu v rozmezí od +160 °C do +190 °C.
• Retification je již vlastní výroba tepelně zpracovaného dřeva od francouzských odborníků. V tomto případě proces probíhá pod vlivem vyšší teploty (+200...+250 °C) v prostředí přesycené páry.

Na území Ruské federace a v USA, Kanadě a některých dalších evropských zemích byly vyvinuty vlastní technologie tepelného zpracování dřeva.

Silné stránky tepelného dřeva

V důsledku vystavení vysoké teplotě ztrácí přírodní materiál vlastnosti, které omezovaly jeho rozsah použití. Současně jsou užitečné vlastnosti stromu plně zachovány. To vše přispívá k získání nových vlastností dřeva, které lze považovat za výhody tohoto moderního a inovativního materiálu.

Mezi významné výhody patří následující výhody:

• Trvanlivost-po tepelném zpracování dřevo již neabsorbuje vlhkost, odpovídajícím způsobem bobtná a nepraská. Toho je dosaženo rozpadem polysacharidů, které jsou oblíbenou pochoutkou pro houby a jiné škůdce.
• Vysoká úroveň požární bezpečnosti-tepelně ošetřené dřevo získává tvrdost a hustotu, což způsobuje velmi pomalé hoření než surový materiál.
• Pevnost - díky postupu tepelné "modifikace" materiál vzpěr k mechanickému namáhání.
• Atraktivní vzhled-tepelné zpracování přispívá k silnému projevu struktury dřeva. Díky tomu i jednoduché odrůdy získávají nový vzhled, který není v ničem horší než vzhled elitních plemen.

Díky těmto vlastnostem je dnes tento inovativní materiál jednoduše mezi profesionálními staviteli a domácími řemeslníky.

Klasifikace

Protože tepelné zpracování dřeva se provádí pod vlivem poměrně vysoké teploty s velkou mezerou (+150 °C až +240 °C), je celé tepelné dřevo rozděleno do několika tříd.

První skupina zahrnuje dřevo, které se zpracovává při teplotě nejvýše +190 °C. Jeho povrch je mírně tónovaný a technické ukazatele jsou na nízké úrovni.

Druhá skupina je reprezentována tepelně zpracovaným dřevem, které bylo spáleno při +210 °C. To umožnilo zvýšit jeho odolnost proti hnilobě a to lze již považovat za materiál s vysokou pevností. Dřevo, i když v menší míře, je však křehké a tvárné.

Do třetí skupiny spadají materiály nejvyšší kvality – zde proces probíhá pod vlivem nejvyšší teploty + 250 °C. Výsledkem je velmi husté a tvrdé dřevo. Je odolný vůči jakýmkoli vnějším vlivům.

Vytvoření procesu vlastníma rukama

Termodrom se vyrábí v průmyslovém měřítku pomocí speciálního vybavení. Zájemci, jak lze takový proces převést do reality sami, budou zklamáni. Úplné opakování všeho, co se děje v továrnách, nebude fungovat z jednoduchého důvodu, že implementace technologie je velmi obtížná. A doma je prostě nemožná.

Jak víte, dřevo bez řádného zpracování hnije a rychle se stává nepoužitelným. Do doma i když se nebudete moci přiblížit průmyslovému rozsahu výroby, existuje několik dobrých možností:

• odvaha;
• vypalování;
• léčba antiseptiky.

To znamená, že je stále možné vyrobit tepelně zpracované dřevo vlastními rukama. To vše navíc umožňuje výrazně prodloužit životnost dřevěných výrobků a konstrukcí. Osmalizace a proces vypalování se vztahují k lidovým metodám. V praxi je používali naši dědové a jejich rodiče.

V případě potřeby lze provést ošetření chemickými přípravky, které jsou speciálně navrženy pro tento účel. Nicméně, jak již bylo vidět – ekologičnost materiálu je ztracena. Proto by měly být používány vědomě a ne ve všech případech.

Dobrá alternativa

K vypalování dřeva se používá hořák nebo plynový hořák. Pouze předem ošetřené dřevo je navlhčeno vodou, aby se nerozsvítilo. Postup se provádí, dokud se neobjeví hnědý odstín.

Po vypálení ze dřeva pomocí kovového kartáče se odstraní saze. Tepelné zpracování pod vlivem lampy nebo hořáku může dát dřevu stárnoucí efekt, který ocení mnoho obdivovatelů. Kromě toho je nyní materiál spolehlivě chráněn před vývojem hub (včetně plísní) po dlouhou dobu.

Současně taková domácí technologie pro výrobu tepelně zpracovaného dřeva vlastními rukama neumožňuje dosáhnout vlastností materiálu, který má termální dřevo "narozené" v továrních podmínkách.