Frézovací obráběcí centrum: typy, popis a účel

K dnešnímu dni je frézovací obráběcí centrum multioperační stroj, který má numerický software. Hlavní výhodou je schopnost provádět komplexní obrábění 3D dílů. Za tímto účelem je centrum vybaveno různými zařízeními pro zpracování.

Co představuje OC

Frézovací obráběcí centrum je vybaveno mnoha různými nástroji. A také speciální zařízení určená pro automatické výměna trysek. Díky tomu je výkon takových Center velmi vysoký. Kromě toho vám takové zařízení umožňuje provádět jak hrubé, tak i půlstopé nebo dokončovací zpracování.

K dnešnímu dni obsahují nejjednodušší frézovací obráběcí centra ve svém obchodě s nástroji 5 až 12 nástrojů. Střední modely obsahují ve svém bubnu 15-30 nástrojů. Nejpokročilejší multioperační stroje se mohou pochlubit zásobou nástrojů 50-100 druhů a speciální OCS mohou mít ještě více. Frézovací obráběcí centrum může mít ve svém složení další pracovní stůl nebo zařízení pro dělení produktů. Krok tohoto dělicího zařízení je nastaven předem. Schopnost otočit obrobek umožňuje jeho zpracování z několika stran, aniž by byl znovu nainstalován na stroji.

Použití OC ve výrobě

Frézovací obráběcí centrum na kov je schopné pracovat s částí a otáčet ji ve třech osách. Přesnost pohybu podél těchto OS je zajištěna přítomností speciálního serva, jakož i CNC systému. Tato funkce je považována za vestavěnou. Kromě nich mají některé modely OC další funkce, které umožňují kalibraci a změnu polohy nástroje i součásti.

Dále stojí za zmínku, že CNC vrtací a frézovací obráběcí centrum je drahé vybavení. Z tohoto důvodu se obvykle používá pouze pro provoz s těmi polotovary, které se vyznačují vysokou technologickou složitostí výroby. Jedno takové obráběcí centrum je schopné nahradit přibližně tři až pět CNC strojů nebo pět až deset univerzálních obráběcích strojů.

Popis vertikálních strojů

Jedním z nejběžnější typy vícekanálových obráběcích strojů se staly vertikálně frézovanými obráběcími středisky. Tato zařízení mají vyšší výkon. To je D tohoto typu zařízení zvýšená rychlost zpracování. V důsledku toho se teplota ohřevu zvyšuje v oblasti zpracování, jakož i součásti a samotného nástroje. V boji proti této nevýhodě mají stroje vertikálního typu systém přívodu chladicí kapaliny, který může přicházet dvěma způsoby. První možností je dodávka kapaliny přes vnější ohebné hadice, druhá je tok kapaliny přes vřeteno zařízení.

Za zmínku stojí, co je poslední možnost chlazení, vřeteno-nástroj-součást, je považována za nejúčinnější a umožňuje zvýšit rychlost zpracování součásti a přesnost práce.

Charakteristika a provoz vertikálního centra

Hlavním rozdílem mezi vertikálním multifunkčním strojem a konvenčním frézovacím strojem je to, že se vřeteno pohybuje přímo podél vodicích sloupů, nikoli stolu jako u běžného stroje. V tomto případě u vertikálních OC jsou vodítka stolu opřena o postel, která zase stojí na základech. Tento design umožnil dosáhnout větší tuhosti a také zvýšit přesnost zpracování. Tato výhoda v praxi způsobila, že vertikální frézky se často používají k obrábění dílů s velkou hmotností a rozměry.

Pokud jde o automatickou změnu pracovních nástrojů, vertikální typy strojů mají obvykle 24 až 30 pozic. Tento počet míst souvisí s konstrukcí bubnu, což je velmi podobné revolveru. Osa otáčení může být vodorovná nebo svislá. Průměr, a proto počet pozic, v takovém obchodě závisí na hloubce stroje.

Pokud však používáte měniče pásového nebo pásového typu, lze se vyhnout omezením průměru.

Popis horizontálních typů obráběcích strojů

Další populární odrůda. V tomto případě jde o horizontální frézovací obráběcí centrum. V některých situacích se bez něj prostě neobejdete. Jak však praxe ukazuje, jejich aplikace je omezená a obvykle závisí na několika faktorech, jako jsou konstrukční a pevnostní ukazatele součásti, vlastnosti zpracování, potřeba odvádět chladicí kapalinu a třísky z místa řezání. Jsou to oni, kdo nutí takový stroj používat. V některých případech je mnohem pohodlnější než vertikální.

Hlavní výhody horizontálních zařízení

K dnešnímu dni existují tři hlavní výhody, které má horizontální stroj:

1. Vodorovná poloha vřetena je sama o sobě považována za výhodu, protože v této poloze se třísky nehromadí ve velkém množství v místě řezu. Kromě toho má horizontální verze vřetena větší tuhost a má také systém proti vibracím.
2. Druhou výhodou je, že pracovní stůl je vyroben ze dvou palet, k dispozici je čtvrtá souřadnice: možnost otáčení součásti v horizontální rovině v krocích po 1 nebo 0,001 stupni. Druhá paleta šetří čas při odstraňování a instalaci nové části. Tento bod jde na první řádek v případě hromadné výroby produktů. Kromě toho schopnost otočit stůl umožní zpracování obrobku ze všech stran.
3. Třetí funkce a výhoda - jedná se o samotné horizontální uspořádání vřetena a schopnost použít pásový měnič. V případě použití ne dvou kol, ale jejich většího počtu je možné vybavit složité konstrukce "housenka". Jeho zvláštností je jeho malý objem, ale umožňuje umístit 40, 90 a dokonce 120 pozic.

Jinak jsou vertikální i horizontální typy zařízení určeny pro komplexní zpracování obrobků ze železných nebo neželezných kovů.

Soustružení a frézování OC

Soustružnické a frézovací obráběcí centrum je dnes populární nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě. Jeho výkon je samozřejmě výrazně nižší, stejně jako rozměry. Zároveň jsou však taková centra stále schopna provádět soustružení i frézování a na velmi vysoké úrovni.

Je třeba poznamenat, že na tomto typu stroje lze provádět vrtání otvorů a frézování. Staré soustružnické modely měly nízkou pohyblivost revolverové hlavy, a proto nebyly široce používány. Soustružnické a frézovací centrum nového vývoje postrádá takovou nevýhodu.

Soustružnické a frézovací zařízení s C-osou

Stroj s takovou osou se stal jedním z prvních center, které dokázaly provádět frézovací a soustružnické operace. Hlavním rozdílem oproti předchozím modelům bylo, že každý vrták a fréza měly svůj vlastní pohon, rotační nástroj.

Varianta centra s osou C umožňuje sledovat rychlost otáčení nástrojů a podle odborníků také sledovat úhlovou polohu součásti. V tomto případě bude přesnost indexování úhlu tvoří méně 0,001 stupně.

Na základě výše uvedeného lze pochopit, proč si zpracovatelská centra těchto druhů získala tak širokou popularitu.