Brusky na hrany: typy, popis, pracovní princip

Zpracování plechu často zahrnuje řezání obrobků ve velikosti, vytváření hran ohýbáním stran v určitých úhlech. Takové práce vedou k různým druhům napětí v detailech, včetně stlačení vnitřního ohybového vedení a expanze ve vnější části. Stroj na ohýbání hran poskytuje příležitost minimalizovat tyto negativní účinky. Jeho konstrukce je uspořádána tak, že ohybová síla se projevuje současně po celé délce obrobku. V tomto ohledu dochází k deformaci synchronně, zatímco kov se nezlomí, chybí na něm potenciálně místa náchylná ke korozi.

Druhy

Stroje na ohýbání hran se navzájem liší princip práce a konstrukčnímu zařízení. S jejich pomocí se ohýbají listy a hrany od dvou milimetrů. Proces se provádí co nejkvalitněji na stacionárních úpravách, které se používají v kovoobráběcích kombinacích. Kompaktní a mechanické protějšky se zaměřují na instalaci v soukromých farmách a malých opravnách. Používají se také přímo v zařízeních pro instalaci kovové střechy, vodovodních nebo ventilačních prvků.

Dotyčné zařízení podle konstrukční prvky je rozdělena do následujících odrůd:

• rotační modifikace;
• otočné možnosti;
• lisovací zařízení.

Podle principu činnosti jsou:

• Ruční brusky na hrany;
• mechanické modely s rotačním setrvačníkem;
• elektromagnetické nebo elektromechanické vzorky;
• pneumatický;
• hydraulické.

Jednotky s jakýmkoli pohonem zvládnou černou a pozinkovanou ocel, hliník, měď. Při ohýbání obarvených polotovarů není ochranná vrstva poškozena. Hlavním směrem práce je výroba složitých konstrukčních prvků a dílů (žlaby, krabice, stojany, dna, speciální úzké profily).

Zařízení

Konstrukce jakéhokoli ohýbače listů zahrnuje povinnou sadu dílů v závislosti na funkčnosti. Například modely segmentového typu jsou zaměřeny na zpracování kovů podél neparalelních linií. To umožňuje výrobu trojúhelníkových, lichoběžníkových a segmentových částí. Průchozí verze ohýbají materiál pouze v paralelním směru, protože přítlačná pracovní část a ohebný nosník nejsou posunuty podél podélné osy.

Hlavní konstrukční prvky dotyčného zařízení:

• Kostov (stanina);
• zadní pracovní stůl, který slouží k instalaci obrobku, který má být obroben, k jeho pohybu v požadovaném směru a k provádění základních operací;
• flexor a fréza;
• přední podpěry nastavení, které umožňují nastavit šířku řezaného obrobku;
• válečkový konfigurační nůž sloužící k vytvoření daných segmentů a vyrovnání hran;
• úhlové a ostré pneumatiky;
• flexor s úhloměry;
• přítlačný nosník;
• regulátory odpovědné za úpravu výšky desky;
• pohon a ovládací prvky.

Princip práce

Plech je namontován na stole ohýbačky hran, přitlačen nosníkem vhodného tvaru k povrchu. Ohýbací prvek stoupá nahoru a zachycuje obrobek, který má být obroben, nebo hranu. Detail je přitlačen k pneumatice, která hraje roli jakési matice, po které se ohýbá do požadovaného úhlu.

U ručních modelů je potřebná síla dána speciální rukojetí ve formě páky. Při zpracování kovu o tloušťce až jednoho milimetru není nutná nadměrná expozice, člověk s průměrnou fyzickou zdatností se s takovým úkolem bude moci vyrovnat. Na uvedeném zařízení je hrana ohnuta o 125-135 stupňů, další doladění( až 180°) se provádí pomocí excentrického potěru. U plechů o tloušťce dvou nebo více milimetrů bude zapotřebí zařízení s hydraulickým nebo jiným výkonným pohonem.

Průmyslové lisy a obráběcí stroje

Do této kategorie patří multifunkční kovoobráběcí zařízení. Často jsou vybaveny CNC, lze je použít pro kusovou nebo velkoobjemovou výrobu. Zvažte vlastnosti lisovacích strojů na ohýbání listů na příkladu stroje IB-1424. Vyrábí jej nelidský mlýn na výrobu hydraulických lisů.

Toto zařízení nepatří do nejvýkonnější kategorie, ale všechny poskytované procesy provádějí rychle a efektivně. Uvedený typ hranových strojů je schopen zpracovat plechy a pásy z různých materiálů, vyvíjí sílu řádově 25 t / s. Základní funkce:

• přímočará flexe s minimální výškou desky 5 mm;
• řezání polotovarů;
• vytváření děr;
• zpracování složitých konfiguračních profilů;
• maximální délka dílů je až 2500 mm.

Zvláštnost

Aby bylo možné obrábění plechů různých tlouštěk, jsou Ohýbací lisy vybaveny razníky vyměnitelného typu, které umožňují požadovaný úhel ohybu bez ohledu na složitost profilu. Kromě toho je zařízení vybaveno speciálními maticemi, které se liší šířkou. Vyměnitelné prvky jsou namontovány rychle, rekonfigurace zařízení na jiný typ produktu se provádí co nejrychleji.

Síla stroje je upravena v poměrně širokém rozsahu. Aby se zabránilo výskytu kritického parametru, který vede k deformaci obrobku, byly vyvinuty speciální tabulky úsilí. Poskytují informace, které zohledňují délku ohybové čáry, tloušťku materiálu a pracovní poloměr. Hydraulická varianta se liší od rotačního hranového ohýbacího stroje s hladkým nastavením síly, minimální hlučností, dodržováním konstrukčního tlaku po celou dobu technologický postup.

Model HDS

Toto je další populární lisovací lis s hydraulickým pohonem. Jednotka zpracovává kovové polotovary o tloušťce až 3,5 milimetrů, z hlediska výkonu patří do střední třídy. Maximální délka oříznutého dílu je 3050 milimetrů a ohyb okrajů je až 1350 mm. Vyvíjené úsilí – 16 MPa. Přestože není k dispozici žádná numerická softwarová kontrola, lis má širokou škálu nastavení.

Verze LGS-26

Popis obráběcích strojů bude pokračovat v ruční kompaktní verzi, která je součástí řady zařízení vyráběných společností Lipetsk profilegibov plant. Tato jednotka je optimálně vhodná pro malé dílny a venkovní provoz přímo na zařízení. Je navržen pro práci s kovy, jejichž tloušťka nepřesahuje 0,7 milimetrů. Hlavním účelem je vysoce kvalitní a rychlá výroba tvarovaných dílů, včetně svahů, odlivů, stojanů, bruslí, úzkých lamel a profilů.

Při obrábění dílů je zajištěno ohnutí hrany o 15 milimetrů pod úhlem až 180°. Rovnoměrnost řezání plechů je zaručena přítomností v konstrukci válečků z odolných slitin. Jednotka je standardně dodávána:

• základní mechanismus se svorkou;
• trám;
• flexibilní zařízení;
• úhloměr;
• řezací stroj;
• přední omezovače, které urychlují proces mezní manipulace;
• sada náhradních nožů.

Dotyčný stroj na ohýbání hran je poměrně praktický a promyšlený design. Je docela možné jej použít jako prototyp k vytvoření ohýbačky listů vlastními rukama. Za zmínku stojí, že všechny díly jsou vyráběny pomocí standardních nástrojů pro zpracování kovů a svařování. V malé dílně lze takový stroj vyrobit s minimálními náklady. Sestavená z hotových dílů bude jednotka stát méně 2-3krát než zakoupená v hotové podobě.

Výsledek

Ohýbačky listů a lisy značně zjednodušují mnoho stavebních a montážních prací z kovu. Díky rozdílům v designu a účelu si vyberte vhodné vybavení nebude to těžké, s přihlédnutím k základnímu použití a ceně. Pro domácí dílnu ruční úpravy, které lze provést samostatně, jsou docela vhodné.