Svařovací transformátor je... Charakteristika, pracovní princip

Zdroj proudu ve svařovací výrobě zůstává jednou z nejdůležitějších součástí, na které závisí účinnost a kvalita celého pracovního postupu. To platí zejména pro metody vyžadující použití kusových elektrod, kterými je realizován elektrický obloukový tepelný účinek. Optimálním řešením energetické podpory v tomto případě bude svařovací transformátor – je to poměrně jednoduché ve svém zařízení, ale zároveň spolehlivý a levný zdroj energie.

Zařízení zařízení

Základem typického transformátoru je kovové jádro s vinutími z tenkého drátu (hliník nebo měď). Vinutí mají dvě úrovně – primární a sekundární. V souladu s tím je jedno vinutí připojeno k napájení sítě a druhé dodává energii elektrodě. Primární úroveň tvoří dvě cívky pevně fixované ve spodní části jádra. Pokud jde o sekundární vinutí, je tvořeno dvojicí cívek, ale také se předpokládá možnost jeho pohybu vzhledem k jádru. Pokud jde o externí zařízení, svařovací transformátor je kovová skříň, která má širokou infrastrukturu pro elektrické připojení. Zařízení zpravidla poskytuje také bezpečnostní prostředky, ochranu proti poruchám a vodiče pro připojení k uzemňovacím prvkům. Pro pohodlnou práci s transformátorem jsou v konstrukci také rukojeti, ergonomické ovládací prvky a nejnovější modely a digitální ovládací panely.

Princip činnosti

Z toho vyplývá, že hlavním úkolem takových zařízení je přeměnit energii pro následné napájení svařovacího pracovního zařízení. Vstupující na primární úroveň vinutí je původní proud přeměněn na elektromagnetickou energii, poté vstupuje do sekundárního vinutí. V procesu tohoto přechodu je indikátor napětí snížen. Účinek tohoto regulačního principu svařovacího transformátoru je způsoben konstrukčními vlastnostmi cívek. Protože na druhém vinutí je méně závitů, když do něj vstupuje proud, je přebytečné napětí odstraněno na požadovaný indikátor. Jinými slovy, běžný síťový proud se transformuje na svařovací proud. Velikost této korekce je samozřejmě podmíněna, protože neexistuje jasný koncept proudu vyžadovaného pro svařovací práce. Obsluha může upravit mezeru mezi cívkami, čímž nastaví charakteristiky na požadovanou hodnotu podle úkolu, který má být proveden.

Hodnota proudu transformátoru

Existuje přímá závislost možností tepelného zpracování kovových výrobků na použité proudové síle. Jako odhadovaný parametr se obvykle používá tloušťka elektrody. Průměrný rozsah je 5-10 mm. Takové elektrody lze použít při svařování nosné konstrukce s mřížkami, rámy a silnými tyčemi. V tomto případě může být proud svařovacího transformátoru 140-160 a. To je optimální hodnota pro průměrné pracovní operace, ve kterých je mimochodem důležitá nejen síla. Například stejná úroveň proudu při provozu malých zařízení s rutilovými elektrodami o tloušťce až 10 mm nebude poskytovat výkonovou podporu tepelného náboje, protože bude mít za následek stabilitu spalování oblouku Gorenje. V některých případech zvýšení tohoto ukazatele také přispívá k snadnému odstranění strusky.

Výkon transformátoru

Výkonový rozsah se v průměru pohybuje od 2,5 do 20 kW nebo více. Co ovlivňuje tuto charakteristiku svařovacího transformátoru? Na rozdíl od všeobecného přesvědčení síla v tomto případě nenaznačuje schopnost zařízení pracovat s určitými obrobky. Jak je uvedeno výše, výkon závisí více na síle proudu. Výkon však určuje energetický potenciál zařízení z hlediska možností údržby určitých úkolů s připojením proudové síly konkrétní velikosti.

Jako příklad stojí za zvážení jeden z nejvýkonnějších profesionálních svařovacích transformátorů na ruském trhu - "TDM-402 "z podniku"Uraltermosvar". Jeho výkon je 26,6 KW. Díky této velikosti vám tento převodník umožňuje pracovat s proudovou silou v rozsahu od 70 do 460 a. Požadavky na napětí samozřejmě rostou – používá se 380V třífázová síť. Co to dává v praxi? Zařízení umožňuje pracovat při intenzivním zatížení se zvýšenou proudovou silou v dlouhých časových relacích. Pokud by se jednalo o podobné provozní ukazatele, ale s menším výkonem, mohlo by se zařízení během provádění stejných operací přehřát a v zásadě neudržovat dostatečný výkon.

Indikátory napětí

Zhruba řečeno, celý sortiment je podmíněně rozdělen na modely pracující z jednofázových sítí a zařízení připojující se k třífázovým napájecím linkám, jako v případě verze "TDM-402". V souladu s tím první pracuje pod napětím 220 V a druhý-380 V. Je zřejmé, že jednofázová síť je méně náročná na kapacitu a pokrývá zdroje, které jsou zapojeny do menších operací. Takové modely jsou vhodnější pro garážové a venkovské práce. Existuje však také mezilehlá skupina zařízení s" plovoucím " napětím. Svařovací transformátory tohoto typu mohou se připojit k sítím obou typů. Tato funkce je navíc důležitá jak pro běžné uživatele, tak pro odborníky. Není to ani tak o univerzálnosti, ale o výhodách, které poskytuje příležitost pracovat z různých zdrojů. Například v přítomnosti dvou sítí bude mít majitel zařízení s nominálně malými charakteristikami prospěch z připojení k síti 380 V, protože na pozadí vyváženého rozložení zátěže nebudou žádné přepětí. Pokud jde o majitele profesionálního vybavení, bude v jejich případě výhodnější připojení k jednofázové síti při práci při minimálním pracovním zatížení.

Délka zatížení

Faktor trvání zatížení (po) označuje schopnost zařízení pracovat po určitou dobu bez nutnosti vypnutí. Odpojením se rozumí vynucená přestávka spojená s přehřátím nebo elektrickým přetížením. Doba trvání zatížení svařovacího transformátoru je procento představující zlomek pracovní doby z 10minutového intervalu. Jinými slovy, kolik podmíněných minut může konkrétní zařízení pracovat bez zastavení z 10 minut. Rozsah po se pohybuje od 10 do 90% podle modelu.

Je však v zásadě možné po na 100%? Mám hledat taková zařízení? To je nemožné a dokonce i vysoké ukazatele od 70-80% zkušení svářeči považují marketingový trik, protože v každém případě práce v podmínkách přetížení dříve nebo později povede k problémům v jedné nebo druhé části konstrukce.

Funkce moderních svařovacích transformátorů

Výrobci tohoto zařízení se snaží přemýšlet o ergonomických řídicích systémech, ve kterých poskytují široké nástroje pro nastavení a úpravu provozních parametrů. Základní funkcí tohoto typu je možnost plynulého nastavení střídavého proudu pomocí ovladače na vlastním panelu svařovacího transformátoru. Totéž platí pro výběr aktivní fáze napětí - na 220 nebo 380 V. Pro pohodlné sledování aktuálního stavu pracovního postupu jsou k dispozici indikátory přehřátí, provozní teploty a přepětí.

Vlastnosti profesionálních transformátorů

Tento typ pomocného svařovacího zařízení se počítá pro zvýšené zatížení, a to nejen Elektrotechnické. V projektech takových zařízení je položeno několik úrovní konstrukční ochrany, která zabraňuje pronikání nečistot, prachu a někdy i vody, i když je v zásadě zakázáno používat taková zařízení i za podmínek vysoké vlhkosti. Pokud jde o elektrické ukazatele, jsou vyjádřeny v možnosti připojení k třífázovým sítím a širokému rozsahu ladění proudu. Například svařovací transformátor "TD-500" pracuje nominálně při 500 A a v praxi umožňuje nastavení dosáhnout 560 a. Na druhé straně základní linie neklesá pod 100 A, což omezuje možnosti použití jednotky v malých svařovacích operacích. Nevýhody průmyslových převodníků zahrnují také masivitu konstrukce a vysokou spotřebu energie.

Vlastnosti univerzálních svařovacích transformátorů

Většina svařovacích prací se provádí pomocí elektrod, jejichž tloušťka se pohybuje od 2 do 10 mm. To platí zejména pro dílny, kde se svařování používá k upevnění víceformátových kovových prvků. Nejlepší volbou pro podporu takových úkolů bude univerzální zařízení. V průběhu práce bude svařovací transformátor tohoto typu schopen zajistit schopnost vysoce kvalitní taveniny s tenkými materiály a provádět spojení silných polotovarů bez nadhodnocení kapacit a energetických zdrojů. Co je u těchto modelů ještě důležité, je rozmanitost příslušenství, jehož sada se také zaměřuje na výrobu svařování za různých podmínek. Minimálně tyto sady obsahují držáky, uzemňovací prostředky, kartáče na odstraňování strusky a dokonce i osobní ochranné pomůcky.

Výhody transformátorů

Svařovací práce můžete uspořádat bez transformátoru, ale v tomto případě budou chybět zjevné výhody. Hlavním z nich je schopnost nejen pohodlného, ale také jemného nastavení proudu, což je velmi důležité pro ty, kteří pravidelně čelí potřebě spojení kovových částí. A vysoce kvalitní svařovací stroj-transformátor má vysokou odolnost vůči zatížení různých druhů a jeho účinnost je asi 80%. Také z hlediska objemu spotřebované energie má takový asistent výhodnější než většina alternativních řešení pro ruční svařování.

Nevýhody transformátorů

Jako každý přechodný článek v technologický postup, převodník proudu třetí strany ve svařování má mnoho nevýhod. Zahrnují organizační náklady, nestabilitu oblouku a vysoké požadavky na kvalifikaci svářeč. Procento stříkané taveniny se také zvyšuje, což také určuje potřebu provést čištění v pracovní oblasti.

Je možné vyrobit transformátor vlastními rukama?

Úkol je v zásadě řešitelný, ale důležitý mít na mysli, že mezní napětí domácích zařízení není větší než 50-60 V A proud na maximum zřídka přesahuje 160 A. V samotné sestavě není nic složitého, pokud má mistr představu o základech radiotechniky. Hlavním úkolem je vyrobit cívky se dvěma vinutími a zvolit správné magnetické vedení. U cívek je vhodné použít měděný drát s průřezem řádově 4-7 mm2. Pro svářecí transformátor je vhodné vyrobit magnetický obvod vlastními rukama, jako je jádro z elektrické oceli – vhodné jsou desky o tloušťce 0,4-0,5 mm. Tento úkol můžete usnadnit odebráním hotového jádra ze starého transformátoru. Tato část je obvykle uložena v hotovém pro provoz stavu. Dále zbývá připojit systém. První vinutí, stejně jako u obecného obvodu, je směrováno do sítě a druhé je umístěno vedle sebe. Dále byste měli správně zajistit izolaci. Jako dielektrikum je nežádoucí používat vinutí PVC fólie. Nejlépe k tomu je vhodná Lakota nebo skleněná vlákna.

Závěr

Správně zvolený transformátor bude dobrou pomocí v jakékoli svařovací výrobě. Dnes si zejména domácí technika tohoto typu zachovává principy pohodlí řízení, technické a konstrukční jednoduchosti a univerzálnosti. Typickým příkladem je stejný svařovací transformátor "TDM-402", který je levný ve srovnání se zahraničními protějšky-asi 60 tisíc. RUB. S ohledem na pracovní příležitosti je to naprosto přijatelná možnost. Na trhu je samozřejmě mnoho dalších slušných nabídek stejné třídy a funkční úrovně. Současně je třeba v každém případě vzít v úvahu, že transformátor stále vyžaduje určité dovednosti ve svařovací výrobě od umělce. Tento požadavek jej odlišuje od střídače.