Technické vyšetření tlakových nádob. Pravidla průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení

Lidstvo má ve svém arzenálu mnoho vynálezů, které lidem umožňují vyrábět obrovské množství zboží používaného při živobytí a vytvářet pohodlí. Mnoho technologií představuje potenciální nebezpečí pro výrobce a někdy i spotřebitele. Nesprávné zacházení s tlakovými nádobami je rizikovým faktorem. Pomocí takového vybavení musíte být plně vyzbrojeni.

Co to je

Tlakové nádoby se nacházejí i v každodenním životě. Jedná se o nádrže na plynové sporáky, které se stále nacházejí v chatkách a ve vesnici, potápěčské nádrže a rozšířené topné kotle. Pokud průmysl takové nádrže odstraní, okamžitě se přiblížíme životní úrovni primitivního člověka. Tlaková nádoba je tedy hermeticky uzavřená nádrž, která se používá při chemických reakcích a k ochraně a pohybu plynů, kapalin, práškových hmot. K jeho otvorům jsou přivařeny armatury, kterými jsou připojeny další prvky systému.

Laboratoře používají autoklávy, kompresory, vakuové komory, lahve na zkapalněný plyn. Kontejnery odolávající tlaku pracují v potravinářském průmyslu a v energetice. Pravidelně slouží při těžbě, ponorkách ve formě jaderných reaktorů, v kosmonautice. Mezní zatížení tlakové nádoby jsou testovány v rafinérském průmyslu. Tento režim poskytuje nejvyšší účinnost výstupu vysoce kvalitního paliva.

Jaké je nebezpečí

Každá nádoba je navržena pro určité normy zatížení, jejichž překročení může vést ke katastrofickým následkům. Tlakový rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem nádoby, ať už je výsledkem chemické reakce, ohřevu, chlazení nebo vakua, skrývá potenciální nebezpečí. Nehody takového vybavení přinášejí mnoho obětí. Koneckonců, pracuje pod obrovským tlakem a prasknutí nádoby může způsobit uvolnění jedovatého plynu, požár nebo výbuch. Podmínky pro vývoj, výrobu, testování a certifikaci jsou ve federálních předpisech a předpisech (FNP) kladeny na tlakové nádoby.

Je snadné se chránit?

Vědecký výzkum, zkušenosti s úspěšným průmyslovým používáním takového zařízení naznačují, že zachování bezpečnosti je obtížné, ale možné. Je vyžadován dostatečný podíl odpovědnosti. Za účelem zabránění nehodám, výrobním zraněním, pro vytvoření bezpečného prostředí během provozu jsou připraveny FNP pro tlakové nádoby > 0,07 Mpa. Plniva jsou:

• voda při t >115 ⁰S;
• zbývající kapaliny při t > bod varu;
• pára, plyn.

Formulář

Konstrukce plavidel je důležitou charakteristikou ovlivňující trvanlivost a spolehlivost práce během záruční doby. Správa Rostekhnadzoru vyžaduje, aby zohledňovala možnost vnější a vnitřní kontroly, opravy, čištění, proplachování, kontroly kovů a spojů, úplné uvolnění. K výrobě nádob se nejčastěji používá sférický, válcový nebo kuželovitý tvar, i když se vyskytují jiné. Válec s kulatými nebo oválnými zástrčkami je nejlevnější v provedení a nejjednodušší pro ostatní pro analýzu procesů probíhajících uvnitř. Koule vydrží dvakrát větší zatížení než válec, ale je obtížné ji vyrobit.

Dny zvláštní pozornosti

Úřad Rostekhnadzor vypracoval postup pro manipulaci s tlakovými nádobami. Kontejnery potřebují technickou kontrolu:

• po montáži před vstupem do výrobního cyklu;

* pravidelně během konzumace;

* mimo pořadí z mimořádných důvodů;

• v okamžiku ukončení tovární záruky.

Načasování průzkumů nejintenzivněji používaných nádrží je uvedeno v tabulce níže.

Do provozní pokyny jsou uvedeny způsoby provádění průzkumů. Den technického vyšetření tlakové nádoby stanoví správa před datem uvedeným v pasu. Vyšetřuje odborníka odpovědného za uspokojivý stav takového vybavení. S určitou cykličností se provádějí kontroly Rostekhnadzorem. Pokud nádoba obsahovala extrémně a vysoce nebezpečné látky, je zpracována podle pokynů pro práci s takovým materiálem.

Péče o, k potřebným postupy byly provedeny dříve, než někdo začne provádět vnitřní práce, leží na bedrech příslušného inženýra. Závěry jakéhokoli technického vyšetření tlakové nádoby jsou zahrnuty v jeho pasu. Oprava je možná, když je opravená nádoba odpojena od tlaku. Je nepřijatelné přivést do nádrže svítidla s napájením vyšším než 12 V. Při nejmenší možnosti výbuchu se používají pouze speciální bezpečné zdroje světla. Může být nutné analyzovat vzduch na koncentraci nebezpečných složek v něm.

Oficiální informace

Federální pravidla průmyslové bezpečnosti Rostekhnadzoru vyžadují desetidenní lhůtu po vydání příkazu k připojení tlakové nádoby k výrobním operacím, aby byla zaregistrována s přenosem informací, nezbytné pro bezpečnostní kontroly. Místní orgán technadzoru by měl mít následující údaje:

• informace o majiteli poskytnuté v prohlášení o registraci;
• umístění zařízení na výrobní plochu nebo provozní podmínky kontejnerů, předpokládané doby jejich nalezení na určeném místě;
• umístění místa pro opravy a technické prohlídky;
• kopie aktu připravenosti zařízení k provozu a příkazu k zahájení provozu;
• údaje o pasu plavidla: označení, výrobce, datum výroby, tovární číslo, pracovní a mezní hodnoty, povolený obsah, záruční doba, datum testování, období nezbytných vyšetření.

Komu lze svěřit

Zaměstnanci musí:

* podstoupit fyzickou prohlídku, instruktáž bezpečnostní technika;

* proveďte hodnocení na základě výsledků asimilace teorie a stáže;

• získejte dokument právo na údržbu plavidel se specifickými provozními parametry.

Kontrola znalostí se provádí každý kalendářní rok.

Podmínky nezranitelnosti

Práce s nebezpečným zařízením vyžaduje zajištění co nejrychlejších akcí v kritických situacích. Provozní řád tlakové nádoby zajišťují instalaci sledovacích zařízení, značení, stopy. Usnadněte koordinaci procesů:

* kohoutky, ventily, klapky;

* tlakoměry a teploměry;

• pojistky;

* hladinoměry.

Uzavírací a regulační armatury utěsňují systém a nastavují požadované vlastnosti. Její setrvačník zobrazuje směr otáčení při zavírání nebo otevírání. Pojistky neumožňují zapnutí tlakové nádoby s netěsně uzavřeným víkem a zabraňují odtlakování, pokud je v ní tlak. Ventily vyrovnávají tlak ve chvílích jeho skoků. Počet ventilů se vypočítá na základě úkolu tak, aby tlak v nádobě nepřekročil dané procento nad pracovní. Pozorovací zařízení nejsou namontována nad 3 m od povrchu pozorovací plošiny. Jsou vybaveny každou nádobou.

Nádrže se změnami teploty stěn (například kotle, potrubí) jsou opatřeny vodiči pro kontrolu tepelných pohybů konstrukčních částí. Sladění indikací replik s údaji o vypočtených pohybech definovaných konstrukční organizací umožňuje posoudit správnost rozšíření nádoby. Zařízení s vymezenými prostředími jsou opatřena ukazateli úrovně s alarmy a pojistkami. Nádrže, které se mohou během vyprazdňování, opravy nebo kontroly převrátit, jsou bezpečně upevněny, což eliminuje sebemenší možnost samoproudění. Navzdory těmto preventivním opatřením je technické vyšetření tlakových nádob implementováno v termínech uvedených v pasu výrobcem.

Prohlídka

Inspekce uvnitř i vně pokrývá:

* studie, odhad tloušťky kovu;

• analýza napětí;

* rozhlížení ventilů pro uvolnění tlaku v nádrži;

* vyšetření exteriéru;

* revize izolace a jakýchkoli konstrukčních spojů;

• studium svar.

Méně často, ale také s určitou frekvencí, se provádí test hydrostatického tlaku. Kovové nádoby a svary jsou zkoumány nedestruktivními metodami. GOST R 56542-2015 označuje jejich typy. Odborník provádějící kontrolu vybere minimálně dva způsoby diagnostiky připojení: jeden pro externí kontrolu kvality, druhý pro interní. Zvláště pečlivě kontrolované křižovatky svarů. Za tímto účelem se používají metody:

* vizuální měření;

• kapilární;

* magnetický prach;

• ultrazvukový;

* tokovihrevoy;

* radiografický.

Zóny oblastí se zjevnými deformacemi jsou vyčištěny, měří se tloušťka kovu. Při jeho poškození, které porušuje normy bezpečného provozu tlakových nádob, je nádoba buď odstraněna z výrobního procesu, nebo se na ni po přepočtu provozních charakteristik sníží zatížení. Datum další kontroly je revidováno. To se hodí do pasu plavidla osobami, které provedly opětovné svědectví. Tento postup je možný ve vztahu k nádrži s ukončenou záruční dobou od výrobce. Trhliny, promáčknutí, další známky opotřebení jsou podrobně analyzovány na předmět příčiny vzniku za účelem zjištění nesprávných podmínek použití nebo nedostatků výrobních technologií.

Svary-riziková zóna

Kvalitu svařovaných spojů bez zničení můžete posoudit nejen po dokončení svařování, ale také během něj. K tomu se používají:

* tepelná roztažnost kovu při jeho tloušťce > 1 mm;

* teplota oblasti svařování;

* intenzita pronikání ultrazvukových vibrací přes oblast svařování.

Rozsah kontrolních prací je vždy určen odborníky na základě předchozích inspekcí. Hlavním cílem je dosáhnout úplné jasnosti o stavu nádoby. Při technickém vyšetření tlakových nádob se kvůli jejich účinnosti široce používají ultrazvukové vyšetření. Určují tloušťku kovu, odhalují oblasti koroze. Fotografie níže ukazuje inženýra provádějícího ultrazvukovou diagnostiku svaru.

Akusticko-emisní kontrola

AEC diagnostikuje celou nádobu a identifikuje vady nebezpečné velikosti. Proto je kombinován s jinými způsoby kontroly. AEC se provádí na začátku nebo na konci postupu vyšetření. Ve druhém případě je určen stupeň nebezpečí zjištěných vad. AEC je nepostradatelný, pokud existují pochybnosti o správnosti ukazatelů získaných jinými způsoby.

Vodní procedury

V souladu s harmonogramem inspekcí nádrží vystavených fyzikálním a chemickým účinkům se po diagnostických vyšetřeních provádí hydraulické testování tlakových nádob zkušebním tlakem (≈1,25 vypočteno). Účelem je zkontrolovat pevnost a hustotu nádoby. Obvykle se vstřikuje voda. Pokud však existuje povolení od konstrukční organizace, lze použít i jiná nejedovatá a nevýbušná prostředí. V případě kontraindikací hydraulického testu je nahrazen pneumatickým testem, který nutně používá metodu AEC, aby bylo zajištěno, že se kapacita nerozpadne. Všechny práce na péči o hermetické nádoby a jejich ověření mohou být převzaty na specializované organizace, s licencí Rostekhnadzor. Školení zaměstnanců je také možné provádět v externích vzdělávacích institucích.

Státní kontrola

Kromě registrace tlakových nádob pomáhají plánované a mimořádné kontroly Rostekhnadzoru udržovat osoby odpovědné za bezpečnost výroby na nohou. Koneckonců, lidstvo se tradičně revizí bojí více než atomového výbuchu. Proto tato "strašidelný" organizace si také zaslouží část vděčnosti spolu s pracovníky nebezpečných průmyslových odvětví, od obyčejných až po vedení. Nebýt jejich vykonané pracovní riziko, život ostatních občanů by byl méně bezpečný.