Pocínovaná měď: koncept, složení, výroba, vlastnosti a aplikace

Co je pocínovaná měď? Pro začátek je tento kov v současnosti široce používán v různých průmyslových odvětvích. Mezi charakteristické rysy drátu, které vysvětlují poptávku po něm, můžeme zmínit jeho odolnost vůči vnějším vlivům: atmosférické srážky, teplotní rozdíly.

Měděný drát je také příznivě srovnáván s jinými kovy s vysokou tepelnou vodivostí a elektrickou vodivostí.

Charakteristické parametry

Pocínovaná měď má vysokou tažnost, je dokonale opracovatelná. Tento materiál se používá v elektrotechnice pro výrobu vodivé vodiče měděných kabelů, opletení pro vojenské a civilní produkty.

Zkusme zjistit, jak se liší pocínovaná a neloupaná měď. První možnost je více chráněna před vnějšími vlivy, protože drát je pokryt vrstvou cínu. Tento kov chrání kovové vlákno před jakýmkoli projevem koroze, což dává materiálu zvýšenou pevnost v tahu. Pocínovaná měď se při ohýbání nerozbije.

Získání

Galvanicky pocínujte. Umožňuje nanášet na měď tenký, rovnoměrný povlak cínu (1 až 20 mikronů). Tloušťka vrstvy v celém drátu je stejná, takže neexistuje žádný" dvojitý průměr " drátu.

V současné době se pocínovaná měď dodává ve dvou odrůdách:

• měděný měkký pocínovaný drát (MML);
• pevný pocínovaný měděný drát (MT)

Charakteristiky

Hlavním rozlišovacím znakem mezi nimi je schopnost ohýbání. Průměr pocínované mědi s hliníkem se může výrazně lišit. Maximální šíření bylo dosaženo drátem, jehož průměr je v rozmezí 0,02-9,42 mm.

K jeho výrobě použijte běžný měděný drát na cívce a vystavte jej galvanickému pocínování. Materiál prochází ludylovou lázní, kde je roztavený cín. Aby nedocházelo k oxidaci kyslíkem ve vzduchu, je povrch lázně uzavřen látkami, které nejsou schopny propouštět vzduch. Zejména taková látka může být dřevěné uhlí.

Fáze

Abychom pochopili, co znamená pocínovaná měď, podívejme se podrobněji na hlavní kroky probíhajícího procesu. Nejprve se vyčistí měděný drát, který je namontován na speciálním napájecím mechanismu. Podstatou procesu je průchod speciálními čisticími kartáči navlhčenými roztokem chloridu zinečnatého (tato sůl se získá interakcí granulovaného zinku s kyselinou chlorovodíkovou).

Dále je drát spuštěn do loudilní lázně, kde je cín umístěn v roztavené formě, výsledkem je pocínovaná měď. Fotografie hotového výrobku ukazuje rovnoměrnost nanesené vrstvy.

V této fázi je důležité zabránit výskytu" přílivů " na drátu, protože vedou k utracení šarže kvůli výsledným odchylkám od deklarovaného průměru.

V další fázi vytváření pocínovaného drátu se materiál prochází gumovými kartáči (jejich průměr by neměl přesáhnout 0,14 mm) nebo tažným mechanismem s diamantovými disky. Takový postup je vyžadován pro zajištění bezchybné rovnoměrnosti povrchu drátu.

Poté se materiál ochladí, když prochází nádobou se studenou vodou. Ochlazený drát znovu prochází tažným mechanismem s diamantovými kotouči a zbavuje se zbývajících "přílivů".

Konečným bodem je přívod drátu do přijímacího mechanismu. Zde je upevněn na speciální cívce. Po absolvování celého řetězce je drát naprosto připraven k prodeji nebo k následnému vytvoření kabelu různých sekcí. Než pocínovaný drát půjde ke spotřebitelům, musí podstoupit kontrolní postup. Jeho podstatou je provedení několika operací, které prokáží soulad s jeho 16-505.850-75.

Vlastnosti tuhnutí páječky

Podstatou pocínování je pokrýt měděnou část tenkou vrstvou cínu, která chrání produkt před korozními procesy. Mrholení páječky má některé charakteristické rysy.

Nejprve je důležité připravit pracovní plochu. Vezměte novou páječku, naostřete žihadlo zařízení. Za tímto účelem je žihadlo vytaženo, vyzbrojeno páječkou nebo elektrickým strojem, pod úhlem až 40⁰, poté se ostří. Pokud se páječka vaří pro provoz s malými rádiovými komponenty musí mít kuželovitý tvar.

Odborníci doporučují zajistit, aby šířka ostrého klínu nebyla menší než milimetr. Pokud forma žihadla navržená výrobcem vyhovuje spotřebiteli, můžete tuto fázi vynechat. Vzhledem k tomu, že v továrně je pájecí tyč pokryta patinou-nazelenalým oxidem mědi, je důležité odstranit povlak brusným materiálem (brusný papír)před pocínováním. Dále je bodnutí vráceno do zařízení, páječka je připojena k elektrické síti. Musíte počkat, až se povrch žihadla rovnoměrně zahřeje, a poté pokračovat v pocínování.

Technologie

Během provozu je měď a její slitiny schopny tvořit oxidy kyslíkem ve vzduchu. Aby se zabránilo takovým situacím, používá se pocínování mědi cínem. K provedení takového postupu v doma budete potřebovat pájku, páječku, kalafunu nebo tavidlo. Pro správné utěsnění měděného drátu je důležité páječku kvalitativně zahřát. Vodič je předem očištěn od izolace, odstraněna (v závislosti na potřebách) izolace. Při práci s lankovým drátem až do pocínování je zkroucený.

Poté přikryjte měděnou žílu kalafunou, zahřejte ji po celém objemu páječkou. Cín se odebírá na zahřátém žihadle, distribuuje se po celé části drátu předem ošetřeného kalafunou.

Ve sluchátkách jsou kvůli mechanickému namáhání často přerušeny nízkoproudé vodiče. Protože mají zanedbatelný průměr, používají při pocínování mírně odlišnou technologii. Vezměte páječku s tenkým žihadlem, kalafunou, drátěnou pájkou. Nejprve odpojte přerušené vodiče a poté pokračujte v pájení nového drátu. Dráty jsou potaženy vrstvou laku (pro zajištění izolace), takže je předem odstraněn předehřátou páječkou a kalafunou. Dále je pokryta vrstvou cínu, což výrazně zjednodušuje následné pájení.